采用MOSFET、IGBT功率器件和變頻控制技術,高效、節(jié)能、輸出功率更大;
具備恒定電流和恒定功率控制功能,極大的優(yōu)化金屬的加熱過程,實現高效快速加熱,產品優(yōu)越性得到極大的發(fā)揮;在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管中
高頻加熱設備省電一倍的效果;具有100%負載設計,可連續(xù)24小時不間斷工作,可配紅外測溫實現溫度的自動控制,提高加熱質量,簡化人工操作;具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定,可獲得所需的加熱保溫過程,適應批量化、重復性的加熱場所;具有過流、過壓、欠水、缺相、負載不適等多種狀態(tài)顯示,提供更高的可靠性和耐用性
◆ 感應圈長度通常為600mm 或800mm,粗料或料長時,感應圈甚至為1米長或1米以上長度,同時有5--10根料在加熱。感應圈容易更換,根據不 同直徑的工件,采用不同大小的感應圈。
◆ 輸出頻率為1—10KHZ,根據加熱工件直徑的大小,設計感應圈和電容,達到不同的頻率,適應不同料的加熱。料細時,加熱頻率高一些,可以即 保證透熱,又獲得較高的加熱效率;料粗時,頻率要低一些,保證透熱。
◆ 采用氣動送料方式,對于一定的棒料,調節(jié)設備功率和送料節(jié)拍,即可自動推出燒紅的棒料供鍛壓使用,操作非常方便。
◆ 加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務的連續(xù)工作。
主要配置及性能
中頻感應加熱
鍛造爐超小體積,可移動,占地僅0.6平方米,方便與任何設備配合使用;
安裝、調試和操作非常方便,一學即會;
能再極短的時間內達到所需溫度,極大的減少了金屬的氧化;
中頻加熱φ15以上棒料,更透熱,更均勻,更快速、可24小時不間斷工作;
省電環(huán)保,透熱更均勻快速,自動送料,大大節(jié)省成本;
方更換爐體,以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。