真空感應熔煉爐真空感應爐是生產(chǎn)加工特別金屬的專用設備。依照工作方法能夠分成間歇性熔煉爐和半持續(xù)工作式熔煉爐。真空感應爐可用以精練特別金屬，也可用以特殊臺金鍛造。真空感應爐能夠分成電源及電氣榨制、爐體、超濾裝置、水冷系統(tǒng)3大部分。真空感應爐的電源真空感應爐的電源設備與中頻感應爐的基本一致。因為在真空下冶煉廠，真空感應爐的電源有以下特別要求：感應器的端電位差低。真空感應爐應用的工作頻率比中頻感應爐低，一般在750V下列以避免工作電壓過高造成真空下汽體充放電而毀壞絕緣層，導致安全事故。

避免高次諧波進到負荷電源電路。應用可控硅直流變頻電源電路時常有高次諧波進到負荷電源電路，使感應熔煉爐對爐蓋工作電壓提高進而造成充放電。

因而，務必在電源輸出端增加中頻隔離變壓器，來斷開高次諧波的進到。

感應熔煉爐還可以將逆變電源前的濾波電抗器做成雙線圈，井各自串連在鎮(zhèn)流器的輸出擺正負電源電路中，使感應器對爐蓋工作電壓平衡，防止充放電狀況。震蕩控制回路的電流量大。因為真空感應爐工作頻率低，在功率一定的標準下，務必增大1二作電流量。為降低震蕩控制回路中電解法耗損，應盡可能減少電力電容器柜與爐體的間距，而且還應有效地挑選控制回路電導體的樣子與遍布方法。由此可見，真空感應爐對電源的規(guī)定高過非真空感應爐。

真空感應懸浮熔煉爐關鍵構(gòu)造及構(gòu)成