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鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接因素

發(fā)布時間:2021-12-24 已經有1人查過此文章 返回感應焊接列表

在國外工業(yè)發(fā)達國家,鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接技術已經非常成熟。然而,在我國,鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接相對困難。實現鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接涉及到許多因素。只有充分了解和掌握相關技術,才能實現穩(wěn)定的焊接。

鋁管和不銹鋼管的高頻感應焊接因素很多,如下:
1.材料的物理性質。
與碳鋼管相比,鋁管和不銹鋼管高頻感應焊接的最大障礙是氧化物的影響。由于鋁氧化物具有電阻率高、分布不均勻的特點,在高頻感應焊接中難以完全去除。另一個影響因素是液體鋁吸收嚴重,固體氫幾乎不溶解。由于水在高溫下容易分解為氫和氧,水的存在也會對焊接產生不利影響。
2.不同材料的成型工藝特點。
由于材料強度和彈性的不同,成型工藝必須具有一定的設計特點。鋁的線膨脹系數和結晶收縮率是鋼的兩倍,容易產生較大的焊接變形和內應力。不銹鋼的線膨脹系數也大于碳鋼,鋁和不銹鋼的抗拉強度、屈服強度和伸長率與碳鋼有很大的不同。
3.加工精度。
與焊接碳鋼管不同,焊接鋁管和不銹鋼管的單元和模具需要較高的加工精度。任何大的周期性振動都可能導致焊接過程中的非理想狀態(tài)和焊接缺陷。
4.高頻焊機和機組運行控制精度。
由于鋁合金和不銹鋼的塑性范圍較窄,輸入熱量必須準確控制。任何大功率波動都會導致焊縫的夾渣和孔隙。
總結了一些常見的影響因素。相信隨著人們理論認識的深入和技術的發(fā)展,鋁管和不銹鋼管在我國的生產將越來越普遍。
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