采用先進(jìn)的設(shè)備、選材、預(yù)熱處理(等溫正火)、消除熱前應(yīng)力、熱前角和熱前角的修形、在滲碳時的合理裝夾、優(yōu)化工藝、優(yōu)化淬火介質(zhì)、采用等溫淬火等多種方法和手段同時并用，高頻淬火機(jī)的生產(chǎn)廠家定能實現(xiàn)小變形。

簡言之，高頻淬火機(jī)生產(chǎn)廠家滲碳齒輪的熱處理變形是一個極其復(fù)雜的問題，它與原始材料、淬透性、齒輪幾何形狀、預(yù)處理、滲碳淬火工藝、淬火介質(zhì)等有密切的關(guān)系。因此，必須通過大量的試驗數(shù)據(jù)來解決齒輪變形問題。

高頻率淬火機(jī)制造商處理變形問題的方法：一方面要學(xué)習(xí)他人的經(jīng)驗，另一方面要根據(jù)實際情況，運用統(tǒng)計檢驗方法(如優(yōu)選法，正交法，回歸法)，不斷地進(jìn)行檢驗和總結(jié)。切勿將熱處理前的毛刺、磕碰、尺寸超差處和熱處理后的噴砂清理不恰當(dāng)與滲碳淬火時的變形混淆。

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